хидравлични преси

Хидравлични преси са основното оборудване за преработка на термореактивни в продукта. преса опростен дизайн е показано на фиг. 25. Основните компоненти са монтирани върху твърда заварена конструкция 1. Горната част на главната рамка монтиран работен цилиндър 2, за пръта 3 от които е свързан с плъзгача 4. Долната част на рамата 5 се маса и втори хидравличен цилиндър 6 за задвижване на горния буталото 7. половината на формата се фиксира на плъзгача 4 и долната фиксирана част - на масата 5.

Фиг. 25. Хидравлични термореактивни натиснете обработка

Press, снабдена с електрически термостат автоматично поддържане на определена температура на горните и долните части на формата.

Процесът на натискане на преса включва следните преходи: затваряне на плесен, заготовката или моментна отваряне на пресформата да се освободи газове, образувани по време на интензивно нагряване на пластмаси, времето на експозиция под налягане, отваряне на калъпа, изтласкване на пресовани части.

Проектиране на модерни преси се гарантира спазването на тези елементи в процеса на пресоване в автоматичен режим. Ако е необходимо (по време на монтаж и изпитване на плесени) натиснете работи в режим на регулиране. В този случай, работникът работи движението на пресата на горни и долни бутала включително съответните бутони в желаната последователност.

За обработката на термореактивни прилага различни дизайни на хидравлични преси, които са разделени в следните основни характеристики.

Вид устройство:

работа от индивидуалния хидравличния задвижващ механизъм, снабден с пресата;

работна група на устройството - складиране изпомпване станции доставки налягане хидравлична течност към групата на преси.

Според броя и разположението на работните цилиндри:

един горен работен цилиндър;

един по-ниска работна цилиндър;

Две работни цилиндри - горна и долна работна един към друг;

с два работни цилиндри - горен и страничен (ъгъл на печата).

Според метода на управление:

Натиснете машина, работи непрекъснато, без участието на работниците;

работи в полуавтоматичен режим, при натискане на спусъка на един пълен цикъл на натискане бутоните в последователност се извършва - затваряне на плесен, заготовката, притежаващи налягане, отваряне мухъл и изстрелват продукти. След още един товар материал налягане във форма, за да повторите пресата цикъл отново бутона;

ръчно управление превключвател, когато извършената работа всеки работен цилиндри.

рамкова структура, в която основните възли (работни цилиндри и плаки) са монтирани върху твърда заварени или хвърли затворената рамка;

кула като две или четири колони, Капси база с горна напречна греда, където работния цилиндър е инсталиран. Колони водачи служат също да натиснете подвижна плоча.

Преси хидравлични се характеризира със следните основни параметри:

номинална сила на натиск, което дава указание за възможността за натискане на части в зависимост от областта на хоризонталната проекция;

максималната стойност на хода на плъзгача, който определя допустимите размери на продукта във височина;

най-късото разстояние между слайда и масата на пресата, трябва да се определи височината на инсталираните формите;

ходът на пресата ежектор;

размера на плаките и пресата плъзгащият маса (определяне на размерите на формата)

В таблицата и натиснете овена са направени слотове за закрепването им форми.

За да се осигури оперативна съвместимост с обмен на плесени да натиснете различни модели канали за монтаж изработен да изпълнява определен размер, определен стандарт. Размерите на канали за монтаж на форми са показани на Фиг. 26.

Фиг. 26. Процепите за фиксиране форми: а - размер, б -Option местоположение

Местоположение на слотове в маса и плъзгач зависи от номиналната сила на пресата. Вариант I се предоставя преси 10 и 40 са вариант II - 40-160 са вариант III -от 160-630 са.

Основни технически характеристики на вътрешното производство на преси са показани в таблица. 118 и 119.

118. Спецификации преси с отделен диск