Студени фуги в бетонни дефекти и поставяне на фуги
Полагане бетон, доколкото е възможно, трябва да се извършва, без образуване на студени стави. Но бетон и бетонови изделия не могат да бъдат създадени в един цикъл, така че често се конструира отделни карти или бетониране секция. За монолитна използване на закаляване забавители, които спират процеса на настройка на сместа. В противен случай, на кръстопътя на втвърдяване и студени пресни бетонни фуги се формират.
Какво работи шева?
Студената съвместен бетонира докинг граница между слоеве от бетон, варов разтвор. В такива случаи, една повърхност има време да вземете, а вторият вече започва да се втвърдява. Ставите се получават по различни причини, често поради прекъсване чрез изливане на разтвор.
Работни граници на слоевете са най-слабата точка на бетонната конструкция. Това, че те не причиняват разрушаване на продукта, е важно за цялостно лечение. Когато се излива бетон карти е важно да се помисли за структурни и архитектурни особености на сградата. Това ще предотврати напукване и загуба на здравина на повърхността на цимент. Разграничаване свиване компенсация и студени стави:
- Свиване на границите връзка са направени в бетонни подове. Цел - компенсация на неравномерно сушене чрез принудително разделение облян замазка площ в отделни зони. Причината е, че по-дебел слой бетон изсушава равномерно по дебелина. В резултат на това повърхността се деформира.
- Компенсатори се използват в монолитни конструкции с различна задача с цел разделяне на няколко независими конкретни монолити. Това позволява да се компенсира за термично разширение и други ефекти, които водят до повърхностно напукване. Такива технологични съкращения инцизия през камъка, включително подсилен слой лъч или всеки друг елемент.
Причини за възникване на
- Организационни въпроси. Например, да спре процеса, поради смяна на климата, ремонт на оборудване, липса на материали, несъвършен процес верига работа, техническите характеристики, прилагани машини и механизми.
- Технологични проблеми. Проблемите, предизвикани от условията на монтаж арматура, кофраж, тавани, подове. Често се случи, когато налягането е необходимо да се изработи ограничения.
- Конструктивни моменти, предизвикани от необходимостта от създаване посока деформации на отделни елементи на конструкцията.
Бетон се полага слоеве. Прясно цимент течен слой се излива върху вече се втвърдява. В резултат на адхезията между слоевете намалява. Материал сила става по-малко, които имат монолитен блок, без да работи на ставата. Поради тази причина, тя е намалила студ, устойчивост на влага и влошава външния вид на стената на греда, плоча или монолит.
Влошаването на изпълнение се дължи на факта, че на кръстовището между работния слой и свиването на бетон се превръща в силите на натоварване на натиск за разтягане. Следователно, прекомерен стрес, генериран в запоената зона. Когато втвърдяване бетон се свива. През този период, тя е по-устойчива на силата на свиване и разтягане. В остър затихване сили на опън, генерирани микропукнатини, поради което в момент на бетона показва ниски якостни характеристики поради ниската плътност.
Следователно, дори ако същото напрежение на опън в работната шев ще се образува пукнатини. Това не е монолитен продукт.
Недостатъци на работни фуги
Работа съединителни присъщи недостатъци:
- По-ниски експлоатационни конкретни качества.
- Намаляването на хидроизолацията.
- Най пропускливост на влага в свързващ ръб.
- Влошаване на дизайн и естетически качества.
- силни Напреженията на опън, които са неприемливи за бетон.
- Нарушаването на проектните характеристики на бетонни блокове.
- Интензивно хидратиращ подземни етажа и дълбоки основи.
- Възможността за растителна химическа деструкция.
- Нестабилността на корозия на арматурна слой в бетона.
- Рискът от излужване материал.
- Унищожаване на бетон под механично напрежение.
- Намаляване на устойчивост на резки температурни с цикли на замразяване и размразяване на вътрешната влага.
Предотвратяване на появата на споменатите по-горе негативни явления може да бъде, ако се вземат мерки за регулиране на работни фуги.
Поставянето на работниците стави
Хоризонтални работните фуги на бетонови изделия е разделена на отделни части от периметъра. Поради това е важно непрекъснато да запълни всеки блок. Такава конструкция позволява свързващите части за увеличаване структура устойчивост на влага. Това се постига чрез използването на специална докинг структура, която блокира пътя на водата. Всеки следващ слой от блокове, поради теглото си, генерира плътна структура. В хоризонталната поставянето на работните фуги има предимства:
- улесняване на процеса на бетониране;
- намаляване на обема;
- подобрена кофраж оборот;
- създаване на оптимални условия на уплътняване на циментовата смес.
Вертикална докинг разположение включва разделянето на структури на отделните секции, перпендикулярна на основата. Запълване с бетон се извършва непрекъснато. Максимална водонепропусклива структура условие стави. Комбинацията от първите два метода. И експлоатационни ограничения са поставени хоризонтално и вертикално. Схемата използва в масивни конструкции с големи размери.
Създаване на студени шев стави
Работната повърхност трябва да бъде без циментово мляко. генерирана разтворими и неразтворими изцветяване като сулфати, карбонати, хлориди, нитрати. Тези вещества образуват филм с крехка и свободна структура, която възпрепятства адхезивни слоеве в отделен бетониране. За почистване на повърхността на студено заварки на затихване продуктите на циментови компоненти са четири метода:
- Механична обработка. За да направите това, използвайте ръчни инструменти или автоматична фрезоване.
- Пречистване с водна струя или въздух под налягане.
- Hydrosandblast чистка.
- Киселинен почистване.
Наред с подобряването на свойствата на залепване на бетона, свързващи граничните работници трябва да бъдат подложени на лечение хидроизолация и херметичност. Тези превантивни мерки в комбинация ще предотврати проникването на вода. От тази риска от разрушаване на бетон, когато влага става минимален. Също така, изолационни свойства на структури ще бъдат увеличени.
За ефективно лечение, и студени ставите хидроизолация уплътнител предлага разнообразие от различни технологии и широка гама от материали. Често използвани циментови състави специално, изолиране инжектиране и т. П. Сред хидроизолационни материали е особено популярно и ефективно набъбващ Водостоп и кабели бентонит материал. По-рядко се използва gernitovye кабели и други подобрени материали.
Качество хидроизолация устройство и запечатване на фуги студени позволява правилното надеждност, дълготрайност и да удължи живота на бетонни и стоманобетонни конструкции. Има два начина за извършване на основни видове строителни фуги:
- Bookmark. Разделяне чрез леене раздел с помощта на дъски, летви, пластмаса или стъкло рязане подплата. След установяване на конкретни разделителите на повърхността се отстраняват. Останалите пропуски трябва да бъдат запълнени с хидроизолация и уплътняване. Сепаратори също могат да напуснат. Тази технология е приемливо в изграждането на етажа.
- Рязане. Устройство за разделяне на дюза трябва да бъде снабден с абразив или диамант колело. Прорезите са направени определена дълбочина.
заключение
Следователно, за максимален ефект при предоставянето на висока производителност на бетонни блокове с работните шевовете трябва да се придържат към правилата:
- кофраж за колоните са изпълнени с няколко сантиметра под нивото на неговото свързване съвместно с напречна греда;
- работни шевове в плаките се припокриват, при пода и греди са поставени в зоните на слабо сили на срязване, например в центъра на участъка или на разстояние 2/3 от основата;
- студени стави са разположени в средата на плоча, плоча или лъч и перпендикулярна на основната посока, когато продуктът се разтяга в една посока и има малка стъпка;
- когато поставяте шев на границата на плоча и греди трябва да се предприеме, за да го укрепи, за да се подобри възприятието на съпротивителните сили.