Бюджет ремонт компютър стол

Авто домашна Домашна да даде рибари, ловци, туристи Изграждане, ремонт Домашна от ненужни неща радиолюбителите Communications Начало Домашна мебели Домашна светлина Handyman Домашна бизнес Домашно за празниците Домашно жени Оригами Оригами модели на хартия детски кухни Computer домашна Домашна животните Начало Храна и рецепти на лекар и при експерименти полезни съвети

Независим и напълно безплатен ремонт на компютърни столове, която се състои в подмяна на пластмасов кожух провеждане газ лифт цилиндъра, дървена ръкав, направен със собствените си ръце.

Здравейте на всички любители на DIY!

На другия ден си счупих стола домашен компютър.

Въпреки, че столът е твърде стар (той вече е около шест години), обаче, до сега, тя е мен и семейството ми сервира, доста редовно. Колкото повече, че веднъж на всеки шест месеца, които прекарах превенция, която се състои в изтегляне на всички резбовани елементи, както и смазване на триене части (главно - носещ газ лифт в края на пръта).

Въпреки това, преди известно време, аз почувствах, че столът висеше и се люлее напред-назад, с повече и повече.

разглобявате, открих, че пластмасова муфа, който е поставен в горната част на външната тръба и газ лифт се използва за центриране и фиксиране на асансьора газовата бутилка силно крекинг и падна от още няколко части.

Когато започва да тегли, частта на ръкава, който е директно поставена във външния газ лифт тръба, всички попадат на парчета, така че е само с ръб, който е най-горната част на втулката.

Естествено, аз веднага започнах да търся в интернет, не се продава, дали тези ръкави, включително резервни части за компютърни столове. Въпреки това, се оказа, че такива малки детайли като ръкава, не се продава отделно (най-малко, аз не ги откриете никъде другаде).

Въпреки това, закупуване на газ лифт като цяло, аз не искам, защото в моя стол, газов механизъм продължава да работи доста добре и без оплаквания.

Затова реших да направя този ръкав на мира.

За да започнете, разбира се, иска да намери някакъв подобен пластмасов кожух, но не намери това, той решава да направи ръкав, изработени от дърво. Това е най-подходящ бреза, тя е достатъчно силна и добре обработени.

Въпреки това, тук проблемът е, че такъв ръкав - произнася се ротация на тялото, така че най-добре е да произвежда по струг.

Аз просто не разполагате с струг, както и използването на тренировка, също би било проблематично, тъй като тази част е доста сложно - трябва да се справят не само на външната повърхност на детайла, но също така и на вътрешния (bunghole).

В резултат на това аз реших да отида в другата посока и почти цялата втулка за да направи работата циркуляри (или корона) на едно дърво.

И тук трябва да кажа, че съм много щастлив, защото измерване на вътрешния диаметър на тръбата, която се вмъква в ръкава (тя е равна на 48 мм.), А външният диаметър на цилиндъра на газ лифт, който е поставен в ръкава (тя е равна на 28 мм.) аз бях в състояние да вдигне циркуляр, почти идеален за рязане на диаметри от тях!

Така че, за да се получи, каза Буш, ще се нуждаете от следните доставки:

Материали и крепежни елементи:

- Cut дебелина, и се суши кучка от бреза, 6-7 см в диаметър и с дължина около 50 cm.
- Четири малки винтове 3,5h10 мм.

- Рисуване и измервателни инструменти (молив, квадратни и апарати).
- Шило.
- Ръчно видях на дърво.
- Електробормашини-отвертка (за предпочитане две електрическа бормашина).
- Бормашина метал с диаметър 4 mm.
- Hole видя дърво с диаметър от 29 мм.
- Hole видя дърво с диаметър 51 mm.
- Перова диаметър дърво тренировка на 25 мм.
- Скоба.
- Шкурка.

Аз трябва да кажа, че аз споменах по-горе е само най-основните инструменти, но в този процес, аз от време на време трябваше да се използват, както и много други инструменти (например, длето, нож, пила, и т.н.), но аз не ги споменават, да не се получи огромен списък с инструменти.

Метод на производство

Така че на първо място, ако е необходимо - актуализация край на Birch заготовки, отряза малка част от неговата трион. По този начин можете да направите и мания, но аз специално се ръчен трион за пореден път да се стопли, защото студеното улицата. e113:

След отлагане от крайния заготовката от около 35 mm (това е точно дълбочината на трион дупка, а дължината на долната част на бъдещите тапи) се прави на това място пропил периферно с дълбочина около 5-6 mm, с малка страна зъб.

След "знак в края на центъра на детайла, проведе скоба и не по надлъжната ос на заготовката, пропил, докато спре чрез отвор видя с диаметър 51 mm, монтирани в тренировка.

Освен това, полукръгла срязване длето излишната дърво.

Сега също правим пропил срещу спирката, но дупка видях с диаметър от 29 мм.

След това, поставена в диаметъра на свредлото Перова тренировка на 25 mm, и те са пробити от вътрешната дървесина излишък пропил.

Когато дървеният материал е избран до дълбочина от два до три сантиметри, може отново да пропил отвор видя целия път до задълбочаване на вътрешния отвор.

След това отново се отстранява излишната дърво Перов тренировка. Така правят по няколко пъти като алтернатива, докато ние имаме дълбочината на вътрешния отвор достига 4,5-5 см. Между другото, за тези операции е по-добре да се използват два бормашини (ако е възможно), така че всеки път, когато не пренареждане на тренировка.

След като се формира на ръкава, скобата може да се отстрани и да завърши на рафиниране ръкав повърхност е първият нож и след това шкурка.