Горивни брикети от дървени стърготини с ръцете си производствени технологии у дома

Производство на горивни брикети от дървени стърготини - ефективно използване на отпадъци от дървесина, с което се увеличават бизнеса икономическа възвръщаемост и потребителите са удобни за използване evrodrova. Смятате брикети производство и може да бъде у дома, ако има свободен достъп до суровини.

Предимствата на евро-дърва за огрев

Биогорива от дървесни отпадъци обикновено се произвежда под формата на брикети от правоъгълни или дълги "трупи" хексагонална или кръгло напречно сечение. Използва се за производство на сухи нарязани чипс, компресирани под високо налягане.

Суровините не се въвеждат никакви добавки за формиране брикети съхраняват, а не разпръснати. Свързващото вещество е естествен полимер лигнин, съдържаща се в дърво се освобождава и под въздействието на налягане и топлина.

Предимствата на евро-дърва за огрев са:

• висока специфична топлина на изгаряне (до 4 кВт / кг), който надвишава показатели сухо дърво и лигнитни въглища;
• малко количество пепел;
• минимални емисии на въглероден двуокис в атмосферата;
• липсата на сажди (комин не трябва да бъдат почистени често);
• дълго време изгаряне на партида гориво (в сравнение с дърво, брикети трябва да се приложат 2-3 пъти по-малко);
• на околната среда, безопасността и здравето (не съдържат вредни компоненти).

Този вид гориво изисква условия на съхранение - пространството трябва да бъде суха, да компактен стружки не абсорбира влагата от въздуха, или брикети термални намаление на ефективността. Основният недостатък на евро-дърва за огрев е сравнително висока цена.

Брикетиращо в промишлени условия

В фабрика производство на специално внимание на получаването на суровини: пулверизиран прах (оптимално част - около 3 mm), след това материалът се изсушава, за да доведе нивото на влага 8-10%. Колкото по-ниска влажност на въздуха, толкова по-добре крайното качество на продукта.

Формиране на брикети се използват два вида оборудване:

• хидравлична преса;
• свредел екструзия на растенията.

Хидравлични преси компресира суровината със сила от 300 и 600 бара, корнизи брикети правоъгълна или цилиндрична форма. Когато брикетиране налягане екструдиране до 1000 бара, в такава инсталация направена evrodrova хексагонална или четириъгълна напречно сечение.

Високо налягане при определена температура отопление - предпоставка за пелети с висока плътност на горивото. Това е плътна структура евро-дърва за огрев им осигурява високо пренос на топлина и малка скорост на горене.

Как да си направим брикети за себе си?

Дървесни отпадъци на малка част (tyrsa, дървени стърготини), използван като гориво в "естествен" формата проблематично - поради ниската плътност те бързо изгаряне чрез, разпределяне на малко количество топлина, с противопожарни барове се излива в тенджерата пепел, което увеличава разход.

Ако има свободен достъп до неограничен брой дървени стърготини и желание да ги правят подходящи за изгаряне в пещ или котел може да произвежда брикети от дървени стърготини с ръце.

Какво трябва незабавно да се обърне внимание:

• компресиране на фуражите преди изолацията на лигнин в състояние само скъпи промишлено оборудване, с занаятчийското производство ще трябва да въведете свързващо вещество в състава на суровините;
• формовани брикети трябва да се изсушат на въздух и да се съхраняват някъде, т.е. което трябва да се грижи за подходящ просторна стая с балдахин в случай на лошо време.

За да направите брикети от дървени стърготини, имате нужда от следното оборудване:

• хеликоптер (по-малка част от храната, толкова по-висока плътност на крайния продукт), е възможно да се използва устройство за раздробяване растителен компост;
• ръчно или хидравлична преса + подходящи контейнери за формоване;
• контейнер за ръка смесване на суровини, изграждане на компактен електрически миксер или бетонобъркачка.

Обърнете внимание! Използването на електрически съоръжения значително ускорява и опростява производството на брикети от дървени стърготини, но това увеличава разходите за производство.

Особености на брикетиране

Производство на брикети от дървени стърготини започва с подготовката на суровините. Стърготини се смила (ако е възможно), напоена с вода.

След това добавете папката:

• глина (на разположение и евтин вариант се прибавя в съотношение 01:10, а след такива брикети остават голямо количество пепел, която трябва да глината не изгаря ..);
• поставяне на тапети (увеличава разходите за производство);
• нарязан напоена картон, отпадъчна хартия (1:10, добавка е безопасно, почти напълно изгаря, а производството ще трябва да се увеличи времето за изсушаване на формовани брикетите).

След разбъркване ръчно или механизирано начин суров разпространение под формата на брикетиране. Този метален контейнер е правоъгълна или цилиндрична форма с перфорирано дъно и стени. дупки с малък диаметър са необходими за отстраняване на излишната влага по време на пресоването.

Домашна преса за брикети може да бъде под или за монтаж на стена. Той се състои от силно стоманена рамка, заварена от профила и работната част. Стволови движения, поради ликвидация или чрез натиск върху лоста. Ръчна преса с винт стволови избутва по-добре, но за производството на брикети прекарва много време. Изработени ръчно натискане на лоста може да бъде оборудван с две пръчки за подобрена работа.

Изстискайте влага от пелетите чрез мускулно натоварване трудни и неефективни. Заготовки са бавни да изсъхне и конфекция, те се рушат лесно и бързо да изгори поради ниската плътност. За да се подобри качеството на продуктите, натиснете за производство на домашно приготвени брикети са оборудвани с хидравличен крик, осигуряващи я с главата надолу от горната греда на рамката. Хидравличната сила зависи от характеристиките на крика.

Внимание! Максимална автоматизация на работата е свързана с използването на готовия хидравлична преса с компресор, но да се инвестира в закупуването на такова оборудване има смисъл само, ако се организирате своя бизнес от продажбата на брикети гориво.

Горивни брикети от дървени стърготини, извадени от калъпа, разпределени за да изсъхне на слънце или в добре отоплено помещение. влажност трябва да се постигне най-малко сравними с темповете на необработен дървен материал (25%). Най-суха гориво, по-високата коефициент на пренос на топлина. Твърди и пиролизни котли, предназначени за използване като гориво влажността на които не надвишава 30%.

Целесъобразността на самостоятелно брикетиране на стърготини

За да се разбере дали да инвестират енергия и ресурси в създаването на самостоятелно направени оборудване за производство на брикети, трябва да се вземат предвид следните фактори:

• брикети от дървени стърготини, изработен метод занаятчийско, неговите характеристики значително по-ниско evrodrovam;
• процеса на подготовка на суровини и уплътняване отнема много часове и изисква голямо физическо усилие;
• скоростта на сушене не зависи от атмосферните условия, той се нуждае от просторен, топъл и сух стая отопление, което ще отнеме много гориво;
• всеки ъпгрейд, използвайки електрическо оборудване води до значително увеличение на производствените разходи.

Сравняване на това загубата усилия, време и пари, за производство на брикети от дървени стърготини с инвестиции в закупуването на обикновен дървен автограф, много ще предпочитат дърво.

Но за тези, които търсят начин да се използват ефективно наличните големите количества дървесни отпадъци, че има смисъл да се създаде производство на брикети от дървени стърготини. майсторът на форуми у дома могат да се поучат от опита за използване на домашно произведени преси, намери подходящ дизайн вариант и стъпка по стъпка описание на технологията на работа.