Изборът на система за съхранение

система за съхранение - съвкупност от компоненти, които осигуряват образуването, популяризирането и превръщането на материалния поток в склада и неговото управление.







Основният принцип на създаването на система за съхранение, като основни инструменти intralogistics - използването на персонализирани решения като се вземат предвид всички фактори, които го засягат - може да гарантира икономическия успех на функционирането на склада.

При разработването на система за съхранение трябва да се вземат под внимание редица външни и вътрешни фактори (фиг.). Външните фактори включват: вид транспорт, мястото на фирмата в системата за логистика, интензивността на потока от материал, външни tovaronositeley, методи за комуникация, особено доставчици, изисквания на потребителите. Вътрешните фактори са: Работа изглед отпред на сградата, в размер на съхранение на товарната единица, вид на бране на системата, техническа складово оборудване, методи за обработка на информация.

Изборът на система за съхранение

Фиг. Фактори, влияещи върху развитието на системи за съхранение

Разработване на системи за съхранение (SSK) е насочена към осигуряване на оптимално разположение на стоките в склада, нейната обработка и рационалното управление.

система за съхранение включва три подсистема за съхранение (елементи): (. Фиг) системи за технико-технологични, функционални и сложни за поддръжка. От друга страна, тези подсистеми са разпределени в следните модули (единици):

1. Вид и размер на tovaronositeley (единица за съхранение на товари).

2. Типът на съхранение.

3. Повдигане и транспортиране на оборудване за обслужване на склада.

4. Технология Set (въвеждане в експлоатация) на поръчките.

5. Управление на движението на товари.

6. Система за обработка на информация.

7. сграда (строителство) склад с неговите параметри.

1. Избор на вида и размера на tovaronositeley, която формира склад товарна единица, е от съществено значение, тъй като позволява да запаметите skladai област, за да се гарантира правилното съхранение на материалните активи. Най-добър tovaronositeley може да бъде: багажник, тел, товарни палета, плоски тави и polupoddony и касети, кутии за малки товари и т.н. Склад tovaronositeley връзки между редица преработени стоки, външни и вътрешни материалните потоци и всички елементи от системата. Изборът tovaronositeley влияние: вида и размера на пакет или контейнер за превоз, системата ще завърши поръчката, оборота на стоките, приложена технологично оборудване за съхранение на стоки, особено в индустриални машини и механизми, които служат склад. Основният критерий за избора на правилната tovaronositeley не се възстановява склад товарна единица от бране на площ към площта за съхранение във формирането на поръчка на купувача.

2. Има следните основни видове на съхранение:

- съхраняване в стека блокове:

- в рафтови стелажи до 6 м;

- в високи стелажи;

- в мобилните стелажи;

- рафтове в асансьора;

- Съхранение на пода.

Както предимствата на различни видове съхранение се считат: висока степен използва площ и обем; свободен достъп до продукта; възможност за съхранение на високи; лесна поддръжка; възможност за автоматизирано управление, прилагане на принципа на "FIFO" (натоварване "първи дошъл - първи навън"), ниски оперативни разходи и разходи за поддръжка, ниска капиталови инвестиции и разходите за строителство.

В съвременните складове използва комбинация от различни видове съхранение, особено в складовете на логистиката дистрибуция на едро, което се дължи на различни продукти на склад.

Изборът на система за съхранение






Фиг. система за съхранение

3. Повдигане и транспортиране на оборудване за обслужване на склада. В момента различни видове индустриални машини и механизми. Избирането им тясно свързана с горните подсистеми, в зависимост от характеристиките си на хардуер и насоченост от общия брой на техническо оборудване. В същото време по-висока степен на механизация и автоматизация на складови операции и следователно използването на висока производителност на хардуера е препоръчително в големи складове с голяма площ за съхранение и стабилен хомогенен материалните потоци.

В складовете, предназначени да доставят търговски обекти могат да бъдат използвани и такелаж, особено когато бране ред. Най-често срещаните видове вдигане на превозното средство и механизирани складове са electroloaders и elektroshtabeli и автоматизирани складове - Rack трансманипулатори.

4. Технология на товари.

По време на натоварването на обработка процес конфигурация се провежда в 3 етапа:

1. Обработка на стоки при поръчки на купувача.

2. Общият брой на купувача на поръчката опаковка в съответствие с неговото прилагане

3. Попълнете партията за централизирана или децентрализирана доставка

5. Управление на движението на стоки се определя от технологичните възможности и съоръжения за техническо обслужване; се извършва в автономен ръчен режим, режим на автоматичен режим на работа е локално (в кабината) чрез дистанционно управление, автоматично дистанционно управление чрез дистанционното режим, стелажа е разположен преминаване в режим на автоматично управление на компютъра.

6. Система за обработка на информация. Логистика процес в модерни складове (предимно автоматизирано) предполага наличието на системи, които контролират потока на информация. Такива системи се представят: управление на рецепцията и изпращане на стоки; управление на инвентара в склад; обработка на входящите документи; подготовка на оправдателни документи при изпращане на стоки и т.н. В зависимост от страните, трябва да се стреми софтуер и хардуер ниво е изолиран:

- обработка на информацията ръчно;

- обработка на информация в групов режим.

Подготовка на данните за входящите и транспортирани товари, които периодично се влезли в компютъра, се извършва ръчно или автоматично. В този случай става дума за използване на компютърно време и компютърни технологии не може да бъде собственост на склада.

-обработка на информация в реално време. Основното нещо е, че информацията се въвежда в компютъра в същото време с движението на стоки, или по-точно в момента на преминаването им през контролно-пропускателни пунктове.

разработи мрежов терминал и определен компютър изчислителна мощност се използва за въвеждане и обработка на информация. В зависимост от конкретните обстоятелства, тя може да бъде отделна машина, която е обща за няколко склада, или машина, която контролира цялото производство.

система за управление на информацията в групов режим и в реално време, не зависи от техническите характеристики на стоките и тяхната технология за обработка в склада. Те могат да бъдат използвани като складове с ръчно управление и складове с висока степен на механизация.

7. В подсистемата "сграда" се вземат предвид особеностите на склада, което пряко влияе върху качеството му в три посоки в пространството: дължина, ширина, височина. Височината на пространството за съхранение в складове стари сгради е от 4.5 до 5.6 m, типични местни запаси обикновено са с височина от 6 м (механизирано) и 12 м (автоматичен). В чужбина, тя достига височина от 18 м и повече. В съвременната складиране предпочитан едноетажна склад, и като се има предвид увеличението на цената на земята и постижения в областта на технологиите за съхранение - високи склад с площ за съхранение. Общо разходи за склад на високи води по няколко пъти по-малко от цената на склад със същия обем, но с по-ниска височина.

На практика се разграничават следните основни видове склад с размер: 600; 800; 1000; 1250; 2500; 5000; 7500; 10000; 25 000м 2. По-голямата складова площ, толкова по-лесно и по-рационално може да бъде поставена технологично оборудване за съхранение на товари и технически средства, което означава, че има възможности за подобряване на нивото на механизация.

За подобряване на условията на работа на съвременните индустриални машини и инструменти, необходими за да се стремим към един и същи склад пространство без прегради и с възможно най-голяма мрежа или колони обхващат склад. Най-добрият от тази гледна точка е склад един участък с ширина 24 m стандарт меша размери колони (в метри): 6x6 ;. 6x12; 12x12; 12x18; 18x18, 18x24.

Изборът на оптимален вариант на системата за съхранение се извършва след технико-икономическа оценка на всеки един от разглежданите варианти. Като критерии за оценка могат да направят индекс потребление на енергия складова площ и обем, скоростта на обща цена за тон на стоки, свързани с оборудването за съхранение на настоящия вариант.

Индикатор за ефективността на използване на пространството и съхранение обем показва колко ефективно се използва пространство за съхранение по време на инсталирането на специфично оборудване и икономически показател дава възможност за оценка на разходите, свързани с тяхното закупуване и поддръжка.

По този начин, има няколко основни проблема, успешното решаване на които могат да гарантират ефективното функциониране на съоръженията за съхранение. Те включват:

- избор между частен и публичен склад склад;

-определяне на броя на складове и разполагането на склад мрежа;

- Изберете размера и местоположението на склада;

- гама от системи за съхранение.

Алгоритъм за решаване на проблемите на съхранение, представени в логистиката на фиг.

Изборът на система за съхранение

Фиг. Алгоритъм за решаване на проблемите в логистиката складиране