Natural агрегат - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1

естествен пълнител

Природни агрегати (пясък и чакъл) до хидравличен бетон трябва да отговарят на по-високи изисквания, отколкото за обикновен бетон агрегати. Според големината на зърната се оставя да се използват големи и средни пясък; фин пясък се използват само ако проучването за осъществимост. Структурата на зърната на инертните трябва да има минимален обем на кухините на възможно най-голямо количество груби зърна. Това намалява потока на цимент, като по този начин намаляване на топлинна енергия и deformativ-ност на бетон втвърдяване. [1]







Физически агрегати се получават чрез пресяване кластични (гранулирани) скали или частично раздробяване и пресяване. [3]

Природни агрегати могат да имат достатъчна здравина и износоустойчивост, и въпреки това не могат да бъдат подходящи за бетон, в случаите, когато те съдържат органични примеси, възпрепятстващи хидратация. Органични примеси в пълнежа обикновено са продукти на разпадане на растителни вещества, главно танинова киселина или техни производни, и се срещат като хумус или органична утайка. Органични вещества са по-често в пясъка, отколкото в груб агрегат, тъй като тя лесно се промива. [4]

Физически пълнители могат да бъдат неорганични и органичен произход. [5]

Неорганични пълнители са естествени материали, произведени без да се променя тяхната химическа и фазов състав, и се характеризират с произход и наименование петрографска скала, от които те се получават. [6]

За естествени агрегати за хидравлични конкретни по-високи изисквания, отколкото обикновено. Използването на фин пясък е разрешено само със специално проучване за осъществимост. Зърнеста структура пълнители трябва да осигуряват на минималния размер на кухини с най-много груби зърна. Това намалява притока на цимент, като по този начин намаляване на производството на топлинна енергия и закаляване на бетон камък. [7]







В бетон технология, използването на плътни естествени агрегати се постига най-малко три цели: 1) минимизиране на потока от най-скъпият компонент - циментова замазка; 2) намаляване на свиване и пълзене на бетона; 3) повишаване на твърдост, модул на еластичност на бетона. [8]

Според изходния материал - за физическите агрегати. извлечени от скали, изкуствени и от промишлени отпадъци. Чрез агрегати на промишлени отпадъци са произведени от шлака гориво сметището металургична шлака, летлива пепел и шлака смеси Zolo-топлоелектрически централи. [9]

Гипсовите свързващи вещества имат лошо сцепление с кварц и други подобни природни инертни материали. В допълнение, тези пълнители са тежки, а въз основа на мазилка могат да бъдат достъпни лесно топлина - и шумоизолирани бетон. [10]

В СССР, разпространено добива, производството и преработката на природни инертни материали - пясък, чакъл и трошен камък. Нов клон на индустрията за строителни материали - производство на изкуствени порести агрегати. Въпреки това, източник на суровини за производство на традиционни агрегати има не неизчерпаем. Не можем да продължаваме да приемате от богатата склада на природата е това, което ние сме най-подходящ. [11]

Изкуствени леки агрегати, произведени чрез процеса на агломерация, имат висока абсорбция на вода, в сравнение с природни инертни материали. [12]

При използване на високо глина чакъл (тежка фракция, Табл. 5.3) от механизма за унищожаване се наблюдава взаимно разделяне на агрегат и хоросан (призма 6, 9, 10, раздел. 5.4), което е типично за тежки бетони плътни природни инертни материали. [13]

Освен образуват други инертни материали, якост на свързване на цимента камъка ги засяга повърхностния слой. Природни агрегати често са замърсени с, например, глинени примеси, да ги обгръща зърно тънък слой. Този филм предотвратява адхезията. Следователно, такива пълнители трябва да бъдат предварително почистени. В случая, когато трябва да се използват неизмити агрегати, е целесъобразно в подготовката на бетоновата смес, първо се смесват на агрегатите с вода в миксера и едва след това добавете цимента. В този случай, примесите промиват от повърхността на пълнителя равномерно разпределени в цимент паста и така няма да имат вредно въздействие. [14]