Prizvodstvo цъфтеж и плочи, промишлени портал в България и страните от ОНД
Големи на заготовки - цъфтеж и плочи - semiproduct са предназначени за по-нататъшно подвижен. Заготовки квадратни или в близост до сечението Полученото цъфтят, наречени цъфтеж. Най-голямата част на цъфтеж 450x450 mm, 140x140 mm най-малката. По принцип цъфтеж се използва като изходен заготовки на едрогабаритни валцуване за големи части от профилирани стоманени и заготовки,. В някои случаи, разцвета рула формован парчета за големи греди, канали и други структурни форми.
Заготовки правоъгълно сечение с ширина до отношението между дебелината равна на 3-12 наречени плочи им даде sosnovnom да slabbing, но понякога в матиране. Необходими плочи междурелсие определят от мелници нужди лист за горещо валцоване на ламарина. Най дебелина плоча достига 350 мм и 2300 mm максимална ширина. цъфтеж маса достига 10-25 m, плоча - 40-45 м.
В зависимост от комбинацията от цъфтеж, резултатността и подвижен договореност модел оборудване цъфтят | може да бъде разделена на две ролка единична стойка и multistand (обикновено две стоят две ролка), обратими и продължителна. Най-широко като заготовки мелници за подвижен цъфтеж и плочи получи две ролка единична стойка обратим цъфтят.
В зависимост от диаметъра на цъфтят ролки могат да бъдат разделени в три групи ^: диаметър голяма ролка 1200- 1500 мм Близък - 1050-1150 мм; малък - 850-1000 мм. цъфтящи оборудване е различен, общо взето, само размери и спецификации.
Най-широко използвани два валцуван единична стойка заден цъфтят ролки с диаметър от 1150- 1300 мм. Тези валцуване, предназначени за цъфтеж, много цъфтят мелници и плочи са навити и [1-4].
Основно направление в развитието на цъфтеж е да се повиши производителността чрез увеличаване на масата на слитъка и напречното сечение, произведени от подвижния и едновременно въртене на два, дори три бара. Масови блокове по време на подвижния цъфтеж до 15 м, както и свиване на плочи 12-25 м.
РЕЖИМИ компресия и ролка подаване
Широкото в стоманени мелници получи калибриране система цъфтят ролки показани на Фиг. 2.1, както и. Особеност на тази система за калибриране е наличието на гладка барабан част на средната ролка, които произвеждат първите дупки. Необходими раздел цъфтеж, получени след няколко писти в жлеб, разположени от двете страни на гладката част на барабана.
цъфнали ролки калибровка 1150 се различава от това счита, че гладката част на тялото на ролка не се извършва в средата, и от задвижващи ролки. Това калибриране на системата намалява на търкаляне и подобрява работата на цъфтящи. Недостатъкът е, че силата на въртене на гладката част на тялото на ролка е разпределена неравномерно както на шията, което води до неравномерно износване на руло, носещи вложки. Освен това е възможно проникване на скала от гърлото на руло. Има и други калибри места схема [3, 4].
Режимът на изчисление и калибриране на разбивка ролки за търкалящи цъфтеж и плочи се извършва по отношение на тези критерии, най-важните от които са:
1) размерът на цъфтеж и плочите, толерансите, изискванията за качеството на повърхността и форма на напречното сечение;
2) размера и теглото на слитъка, клас стомана, температурата метал преди валцоване, и по време на процеса;
3) диаметър и дължина на цевите на ролките, валцуване на скоростта, мощността на двигателя, сила и ролка части мелница, скоростта на движение на регулиращите винтове, механична мелница оборудване.
Заедно с получаването на качествен разцвет или плоча в подготовката на режим повреда, имайте предвид следното:
1) намаляване на подаване не трябва да доведе до претоварване на двигателя надвишава допустимото налягане на метални ролки и възпрепятстват условието за улавяне на ролка ролки;
2) продължителност на търкаляне цикъл трябва да бъде минимално, което е необходимо да се стремят да се намали общия брой на комбинация, и преместването на ролка kantovok калибъра на калибър;
3) осигуряване на минималната цена и възможностите за наем за механизация и автоматизация на процеса на валцоване.
Като се има предвид, че масата на слитъка се разточва цъфтеж един от няколко секции, е необходимо да се търсят възможните начини за обединяване в началните пасажи, разликата в режимите на кримпване трябва да е само в последните пасажи. Това събитие ще улесни много автоматизация на процеса и подвижен мелница ще осигури увеличаване на производителността.