Rolling - studopediya

Подвижен - един начин лечение метал налягане състояща това притискане между въртящи ролки от валцуване, за да се получи преформи, лист или навити тръби, машинни части.

Наем подложен на 4/5 произведена стомана, тя е последната брънка в производствения цикъл в стоманодобивната промишленост.

В съвременните стоманолеярен завод производство на стоманени продукти се извършва по два начина. Първият - изходен материал са подадени в кокили, които след нагряването им в специални пещи или ямки (до 1200-1280 ° С) се търкаля в подготвителния валцовъчен агрегат (slabbing цъфтят), чрез което получаване на преформата. След проверка на детайли и отстраняване на евентуални дефекти са претоплят и се разточва за производство на крайни продукти в специализирани мелници.

При втория метод първоначалното заготовката е получен на машина за непрекъснато леене на стомана и влиза мелница раздел, който направи валцоване се премахват в рамките на slabbing и цъфтят. Този метод има не само техническа и икономическа, но и хигиеничен предимство, което става още по-значително, когато се комбинира процеси на непрекъснато леене и подвижен в един непрекъснат поток за специални лист търкалящи единици. При този метод, слитък получени чрез непрекъснато леене машина за стомана, не са подложени на рязане, и равномерно се затопля и се подава към мелница сечение.

За отопление на блокове и заготовки в кладенци и пещи, използващи доменни пещи и газ от коксова пещ, и за последен път - той все пак е природен газ. Преместете баровете до платформата на влак в ямата и неговото извличане се извършва с помощта на специални клещи кранове.

Почти всички видове валцувани продукти пристигат в окончателно завършване: рязане с предварително определени размери, премахване на дефекти маркировка. В някои случаи, изработени от стомана produkpii офорт, то отгряване, както и други операции.

Довършителни под наем - един от най-отнемащи много време, по-малко механизирани процеси в стоманодобивната промишленост, които оказват значително използване на ръчен труд.

Условията на труд в производството на стомана. Основните фактори, които характеризират условията на работа са: висока мощност инфрачервено лъчение, значително количество на конвекция на топлина, изпарения и прах извън работната зона, силен шум за определени професии - обща и местна вибрации.

Основните източници на топлинна енергия в подвижния мелници са работното пространство и накисване ями на непрекъснати пещи, свиване и охлаждане метал. Когато прозорецът е отворен и наливане преминаване слитък претопляне оператора на пещта ролков конвейер е изложена на потока топлина в излишък от 1 кВт / m 2. вторични топлинните източници са ограждащи оборудване, което се дължи на топлинното излъчване се загряват до 50 ° С и по-горе, полето ро, структурните елементи на сградата огради кабини металургични кранове и записи в блогове и др контрол.

От първичния източник на топлина за 80-90% от топлината, подавана към стаята от инфрачервеното излъчване.

Най-голямо количество топлина в пещта и kolodtsevoy участъци. Температурата на въздуха през лятото може да има до 40-45 ° С, дори по интензивен обмен на въздуха. Най-изложени на силни оператори топлинна радиация, ангажирани блокове чрез нагряване при кориците люка (2.4-3.5 кВт / m2). В особено неблагоприятни условия, които работят кранови хващането кранисти и мелници контролни станции, пещи, транспортьори ролкови, работа, места, които са разположени в пилотската кабина. Температурата на въздуха в пилотските кабини Tong кран без подходяща защита може да достигне 50 - 60 ° С, и топлинното излъчване - 1.4 - 2.0 кВт / т2.

Контейнерите на блог контрол на температурата на въздуха при резултат 5 - 10 ° С може да надвишава температурата на въздуха в цеха.

Микроклиматът в пещта, и става обхваща различни изключителна променливост на нейните параметри, особено в студения сезон. През този период се наблюдава като промени, причинени от периодичната пристигането на топлина конвекция и едновременното прилагане на топлина и студена обработка на различни части на тялото. Например, при температури под нулата крака местоположение област на работния орган е при температура от 10 - 15 ° С Може да има обратни комбинации. Често при ниски и поднормална температури в магазин едната страна на работната среда се подлага на интензивно инфрачервено лъчение.

Като общо правило, по силата на мощен обмен на въздуха има значителна скорост на въздуха в стомана търкаляне растения. Замърсяването на въздуха с прах в работната зона валцуване се случва, когато разбити в метала и свиване. Тя се формира от шлака има състав частици (прашинки до 10 цт представляват 86-90% от цялото количество прах). Dust също възниква в абразивно обработване празните места и завърши валцуваните и стреля своя размах. В последния случай, концентрация на прах може да бъде десет пъти по-голяма от максимално допустимата. зони въздушни плава пещи могат да бъдат открити въглероден окис обикновено при концентрации под максималната допустима. Въглеводородните пари са образувани чрез сублимация на смазочните масла, използвани за смазване на подвижния режима на мелница. замърсен въздух отделения химическо почистване двойки киселини (сярна, солна, азотна киселина), използвани за ецване на валцувани продукти.

Други фактори, в работната среда на цветната металургия магазини производство са шум, вибрации, йонизираща радиация, висока яркост и нагрява от разтопен метал повърхности.

Много процеси в стоманодобивната промишленост са придружени от генерирането на шум в по-голяма или по-малка интензивност. Всички от основните източници на шум в индустрията на физическия механизъм на поколение могат да бъдат разделени на 3 групи: механични (vibrokonteynery, пещери, металургични кранове, валцуване, и т.н.); Аеродинамични (вентилатори, бутални компресори, вентилатори, Изсмукватели); термични (горелки, използващи течни или газообразни горива).

Най-гласовитите е подвижен производство. Физичните параметри на шума при висока честота на тези работилници, периодично; такъв шум има най-неблагоприятен ефект върху тялото.

В цветната металургия, чрез използване на големи агрегати капацитет единица увеличава излъчване на акустични вибрации при все по-ниски честоти. Максимумът на спектралната плътност на излъчена шум може да бъде по-нататък в честотите на инфразвук, т.е.. Е. По-малко от 20 Hz.

Вибрации в стоманодобивни заводи видят в пилотските кабини на металургични кранове, някои от контролния панел и сайтове за работа. Според класификацията на санитарно тя се отнася до цялостната вибрация и защита вибрация обикновено е в изпълнението на мерките, не превишават пределно допустимите стойности.

Местни източници на вибрации е ръчен механични пневматични инструменти, използвани за почистване на детайли, премахване на дефекти и довършване на завършено стомана. Те включват мелнички, чакъла чукове и други инструменти.

Йонизираща радиация се извършва при такива операции, като гама-безразрушителен контрол на стоманени продукти, мониторинг на накладки: радиоактивни калций (Са 45) се въвежда в тяхната структура. Работата, свързана с използването на радиоактивни вещества се изисква стриктно спазване на правилата за безопасност на радиация.

Процесите на топене, леене, прокат, свързани с работа в висока яркост от работното поле. Заедно с видимите лъчи в спектъра, излъчвана от горещия метал съдържа инфрачервени и ултравиолетови лъчи, което изисква използването на филтри за защита на орган на зрението.